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空壓機(jī)安全操作規(guī)程

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發(fā)表時(shí)間:2020-10-19 09:29作者:空壓機(jī)

一、操作前的準(zhǔn)備

1、應(yīng)保持電動(dòng)機(jī)附近環(huán)境的清潔和干燥,防止電動(dòng)機(jī)受潮或吸入粉塵。

2、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無工具和雜物,并清掃干凈。

3、曲軸箱中的油質(zhì)和油量應(yīng)符合要求。

4、各連接部位應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。

5、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后應(yīng)在中速下升溫,且不得在空氣不良處暖機(jī)。

6、檢查電起動(dòng)系統(tǒng)電路接線是否正常。

7、檢查油底殼油是否缺少,散熱器是否缺水,加滿冷卻水及潤滑油。

8、檢查壓氣管路各閥門開閉是否靈活,并處于開機(jī)前的位置。

9、起動(dòng)設(shè)備動(dòng)作靈活,操作把手應(yīng)置于零位,油斷路器在斷開位置。

10、盤車數(shù)轉(zhuǎn),應(yīng)無刮磨或阻卡現(xiàn)象。

11、調(diào)節(jié)卸荷器(關(guān)閉梅花手輪),使空壓機(jī)處于無負(fù)荷狀態(tài)。

12、氣泵每次開車啟動(dòng)前,檢查油位,若低于油標(biāo)下限,要加油。

13、對(duì)于氣調(diào)壓縮機(jī),若儲(chǔ)氣筒內(nèi)有氣,應(yīng)預(yù)先放出,使電機(jī)空載起動(dòng)。

二、操作程序

1、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無工具和雜物,并清掃干凈。

2、曲軸箱中的油質(zhì)和油量應(yīng)符合要求。各連接部位應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。

3、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后應(yīng)在中速下升溫,且不得在通風(fēng)不良處暖機(jī)。

4、操作起動(dòng)馬達(dá)時(shí),時(shí)間不應(yīng)超過10分鐘,再次起動(dòng)時(shí)應(yīng)在2分鐘以后,起動(dòng)次數(shù)超過三次仍不能起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查,排除故障后再起動(dòng)。??

5、按起動(dòng)按鈕,使發(fā)動(dòng)機(jī)處于中速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),觀察機(jī)油壓力是否達(dá)到正常要求。

6、起動(dòng)后還應(yīng)觀察各儀表指示值,檢查發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,待水溫升70℃時(shí),方可帶動(dòng)空壓機(jī)。

7、怠速加溫達(dá)到70℃時(shí),接合空壓機(jī)工作。??

8、合上配電屏上的電源閘刀,按起動(dòng)按鈕(或起動(dòng)手柄),起動(dòng)電動(dòng)機(jī),使空壓機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2~3分鐘后,如無異常情況,打開減荷閥上的梅花手柄,使空壓機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行。

10、啟動(dòng)前,必須順時(shí)針擰動(dòng)減荷閥上的梅花手輪,使吸氣口關(guān)閉,目的在于使空壓機(jī)作空負(fù)荷啟動(dòng)。

11、注意一、二級(jí)氣壓表的讀數(shù)應(yīng)在正常范圍。空轉(zhuǎn)正常后,即可帶負(fù)荷正式投入運(yùn)行。

三、運(yùn)行作業(yè)?

1、發(fā)動(dòng)機(jī)在高溫下嚴(yán)禁加入冷卻水,應(yīng)停機(jī)冷卻后再補(bǔ)充冷卻水。?

2、檢查自動(dòng)調(diào)壓系統(tǒng)工作的靈敏度和正常性,并判明空壓機(jī)有無異常響聲及漏氣現(xiàn)象,一切正常后即可正式運(yùn)轉(zhuǎn)使用。

3、電動(dòng)機(jī)及機(jī)械部分應(yīng)無異常響聲和震動(dòng)。??

4、導(dǎo)線各部連接處應(yīng)無過熱現(xiàn)象,開關(guān)柜和電動(dòng)機(jī)應(yīng)無燒焦及其它不正常氣味。

5、各部螺絲、銷子等無松動(dòng)現(xiàn)象。

6、各儀表指示、各部油位、油溫、排氣溫度及氣壓等,應(yīng)符合說明書規(guī)定的要求:

7、操作人員應(yīng)經(jīng)常注意空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,特別是下列幾個(gè)項(xiàng)目。??

7.1、二級(jí)排氣壓力或排氣溫度;?

7.2、配電屏上電流表讀數(shù)。??

7.3、潤滑油油位;?

7.4、壓縮機(jī)或電動(dòng)機(jī)聲響;

7.5、一、二級(jí)氣缸的壓力;?

7.6、系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象。??

8、氣泵在運(yùn)行中要經(jīng)常查看壓力表讀數(shù)是否正常,注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有異常振動(dòng)或響聲,立即停機(jī)檢查。

9、運(yùn)行中要注意油面保持在油標(biāo)指示的1/3~2/3之間,偏低易造成燒瓦抱軸、拉缸,偏高則造成油耗過高,氣閥積碳,甚至有更壞的結(jié)果。??

10、經(jīng)常檢查運(yùn)動(dòng)部件發(fā)熱情況,氣缸蓋排氣口部位溫度不得高于200℃,曲軸箱內(nèi)油溫不得高于70℃。??

四、停機(jī)??

1、逐漸關(guān)閉減荷閥門,使空壓機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。??

2、斷開電源,電動(dòng)機(jī)停止。?

3、每次工作結(jié)束后,待儲(chǔ)氣筒內(nèi)壓力稍降,將筒底部的排污閥打開,排放油水、污物。對(duì)長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器,一般需每隔8小時(shí)排放一次,以保證壓縮空氣的純潔。

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